空预器对锅炉余热回收工作原理
从锅炉排出的烟气或蒸汽都比较高，所以为了节约能源使其再循环利用。
锅炉余热回收通过烟气的脱白和脱硫延缓，使烟气中可凝性污染凝结，减少了烟气中颗粒物和污染物的排放，从而降低烟气对大气的污染。
针对锅炉余热回收设备-空气预热器的换热原理，板式的空预器是由多片换热片（材质可以为不锈钢316L或者钛材，根据工况和用户来选择）压制而成。
锅炉空气预热器特点
1、该空预器压降低、无死区，换热效率不用说比管式有了较大提高；
2、此外，钢材耗量低，可以替代不锈钢板百分之三十到五十以上，不存在真空度下降、爆管等失效问题；
即使出现两侧介质窜漏，对整个装置影响较小；
3、由于板片表面接近于镜面，层间不易积灰；
4、加之高温玻璃制品耐腐蚀、抗扰动性较好；
5、现场的维护工作量低，使用寿命大大延长；
6、工业锅炉烟气量大于空气量，烟气温度大于空气温度。玻璃板式空预器可根据不同量的烟气，调节空气侧板间距，改变两侧的传热系数，使总传热系数达到优化值。
在这方面板式比管式更灵活得多。
板间距可以任意确定，而且板间距相对较小，获得较高的传热效果。
空气预热器在烟气余热回收中的作用
在中国，工业是能源消耗大户，也是污染的主要领域。从各种工业加热炉中排入大气的烟道气常常带走大量的热量，对能源造成很大的浪费。在当今不能再生能源（如煤炭）紧张，价格不断上涨的大环境下，实现节能减排目标的过程中，需要提高工业锅炉的节能水平和工业锅炉的热能利用率。当热能利用率上升时，可以降低能耗，达到节能的效果。所以，对锅炉烟气余热回收利用，是提高产能并且节能降耗的直观、的办法。空气预热器在烟气余热回收中就起到了非常重要的作用。
空气预热器漏风治理措施
校核推力轴承承载能力。空气预热器底部推力轴承为 45 BV 型可倾瓦式滑动轴承，其承载能力为 263 083 kg，即 263 t。改造前空气预热器转子重量为190 t，改造后转子重量 为 200 t，比推力轴承设计的大支撑重量低得多，因此不会影响轴承使用。经反复研究、比较，决定采用豪顿华工程有限公司的 VN 设计技术对容克式空预器密封系统进行改造，以控制空预器的漏风。
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